La compañía vizcaína consolida su especialización en el mecanizado de precisión bajo plano tras incorporar una segunda unidad de alta complejidad.
La firma VCG Decoletaje, referente con más de 90 años de historia en la fabricación de piezas, ha anunciado una nueva inversión estratégica: la incorporación de un centro de mecanizado de cinco ejes Matsuura. Con este movimiento, la empresa no solo amplía su capacidad de producción, sino que se posiciona como un aliado crítico para sectores que exigen una precisión absoluta y tiempos de respuesta ágiles.
Flexibilidad en el mecanizado de series cortas
La gran ventaja de esta nueva adquisición es la optimización del mecanizado de series cortas y medias. Al contar con dos centros de 5 ejes (modelos MX330 y MX420) equipados con alimentación automática y almacenes de 90 herramientas, la planta de Berriz puede fabricar piezas de alta complejidad técnica —de hasta 420 × 300 mm— con una eficiencia superior.
Esta tecnología permite a VCG trabajar pedidos que van desde unas pocas decenas de piezas hasta varios miles, adaptándose con rapidez a los cambios de diseño de sus clientes en sectores tan exigentes como el aeronáutico, el ferroviario o el de las energías renovables.
Digitalización y expansión internacional
La inversión se enmarca en un plan de modernización global. Además de la nueva maquinaria, la empresa ha ampliado sus instalaciones en 1.300 m² para logística y montaje, integrando un almacén inteligente con su sistema ERP. Esta estructura se apoya en una oficina técnica avanzada que utiliza sistemas CAD-CAM para reducir tiempos de ciclo y garantizar la máxima calidad.
Actualmente, VCG Decoletaje exporta el 25% de su producción a mercados como Francia, Alemania, Italia y Estados Unidos. Con este refuerzo tecnológico, la compañía prevé aumentar su presencia internacional, ofreciendo soluciones de alto valor añadido donde la precisión y la flexibilidad son los factores determinantes.
